1. Iwoscan
  2. Pritaikymas
  3. Gamybos prastovos
GAMYBOS PRASTOVŲ REGISTRAVIMAS IR PRIEŽASČIŲ ANALIZĖ

Fiksuokite gamybos prastovas ten, kur jos prasideda

„Iwoscan“ registruoja darbo, pasiruošimo, prastovos ir remonto būsenas darbo vietoje. Kai sustojimas trunka ilgiau nei nustatyta, operatorius pasirenka prastovos priežastį, o sistema įrašą susieja su darbo vieta, užduotimi, gaminiu ir operatoriumi. Vadovas mato ne tik prastovų trukmę, bet ir tai, kurias priežastis verta šalinti pirmiausia.

Circle green checkmark Integracija su Odoo ERP
Circle green checkmark Integruotas užduočių skaidymas ir sujungimas
Circle green checkmark Neiškraipyti pirminiai duomenys
Gamybos prastovų registravimas su Iwoscan

Kaip „Iwoscan“ padeda valdyti gamybos prastovas

Prastovų valdymui reikia trijų patikimų duomenų: kada procesas sustojo, kiek laiko nedirbo ir dėl kokios priežasties. „Iwoscan“ šiuos duomenis surenka gamybos metu.


Gamybos prastovos laiko registravimas

Prastovos laikas fiksuojamas darbo vietoje

Registratorius seka darbo vietos būseną ir apskaičiuoja sustojimo trukmę. Nereikia pamainos pabaigoje atkurti, kada tiksliai prasidėjo ir baigėsi prastova.

Prastovos priežasties pasirinkimas

Operatorius nurodo konkrečią priežastį

Ilgesniam nei nustatyta sustojimui operatorius pasirenka priežastį iš pritaikyto sąrašo, pavyzdžiui: gedimas, medžiagų trūkumas, derinimas, laukimas ar kokybės patikra.

Prastovos gamybos kontekstas

Prastova susiejama su gamybos kontekstu

Įrašas turi darbo vietą, operatorių, užduotį, gaminį, pradžios ir pabaigos laiką. Todėl tą pačią priežastį galima palyginti tarp pamainų, produktų ir įrenginių.

Prastovų ataskaita realiuoju laiku

Situacija matoma realiuoju laiku

Vadovas mato, kurios darbo vietos dirba, ruošiasi, stovi ar remontuojamos. Ilgas sustojimas tampa matomas nelaukiant pamainos ar savaitės ataskaitos.

Pasikartojančių prastovų analizė

Priežastys vertinamos pagal prarastą laiką

Ataskaitose matomas ne tik įvykių skaičius, bet ir bendra jų trukmė. Taip galima atskirti dažną trumpą trikdį nuo retesnės, bet daug daugiau laiko kainuojančios problemos.

Prastovų duomenų integracija

Duomenys perduodami kitoms sistemoms

Prastovų ir jų priežasčių duomenys gali būti perduodami į ERP, MRP ar kitą gamybos valdymo sistemą. Galimas ir eksportas CSV, JSON arba binariniu formatu.

Nuo sustojimo iki pamatuojamo sprendimo

„Iwoscan“ nepanaikina prastovos savaime. Sistema parodo jos trukmę, priežastį ir kontekstą, kad komanda galėtų pasirinkti pagrįstą veiksmą ir patikrinti jo rezultatą.

  • 1

    Užfiksuojamas darbo vietos sustojimas

    Sistema registruoja būsenos pasikeitimą ir skaičiuoja, kiek laiko darbo vieta negamina. Trumpi sustojimai gali būti atskirti nuo prastovų pagal nustatytą ribą.

  • 2

    Paprašoma nurodyti prastovos priežastį

    Kai sustojimas viršija nustatytą trukmę, operatorius terminale pasirenka tinkamą priežastį. Sąrašas sudaromas pagal konkrečios gamybos procesą.

  • 3

    Prastova susiejama su tuo metu vykdyta užduotimi

    Įrašas apima gaminį, užduotį, operatorių, darbo vietą ir trukmę. Jei reikia, galima atskirai žymėti pasiruošimą, derinimą, gedimą, remontą ar laukimą.

  • 4

    Problemos surikiuojamos pagal poveikį

    Vadovas palygina prastovų trukmę ir dažnį pagal priežastį, darbo vietą, pamainą ar produktą. Tai parodo, kuri problema atima daugiausia gamybos laiko.

  • 5

    Patikrinamas atlikto pakeitimo rezultatas

    Po remonto, proceso, tiekimo ar darbo organizavimo pakeitimo lyginami laikotarpiai. Taip matoma, ar konkrečios priežasties prastovų trukmė iš tikrųjų sumažėjo.

Ar „Iwoscan“ tinka jūsų prastovų valdymo procesui?

Palikite vardą, el. paštą ir telefono numerį. Susisieksime ir aptarsime, kaip šiandien fiksuojate gamybos prastovas, kokias priežastis reikia atskirti ir ar būtina integracija su jūsų naudojama sistema.

Ką gauna gamybos komanda

Prastovų duomenys tampa naudingi tada, kai juos galima susieti su realiu procesu ir palyginti prieš bei po atlikto pakeitimo.

Gamybos prastovos trukmė

Tiksli pradžia ir trukmė

Prastovos laikas skaičiuojamas pagal darbo vietos būseną, o ne apytiksliai įrašomas pamainos pabaigoje.

Prastovų priežasčių klasifikacija

Vienoda priežasčių klasifikacija

Operatoriai renkasi iš sutarto sąrašo, todėl ataskaitose nesusidaro keli skirtingi tos pačios problemos pavadinimai.

Prastovų prioritetų analizė

Prioritetai pagal prarastą laiką

Priežastys lyginamos pagal bendrą trukmę ir dažnį, todėl pirmiausia sprendžiama didžiausią poveikį turinti problema.

Prastovų konteksto duomenys

Aiškus gamybos kontekstas

Prastova susiejama su darbo vieta, užduotimi, gaminiu ir operatoriumi, todėl duomenis galima vertinti reikiamu pjūviu.

Vietinis prastovų duomenų saugojimas

Registravimas sutrikus ryšiui

Registratorius duomenis pirmiausia saugo darbo vietoje, todėl įvykių fiksavimas tęsiasi ir esant laikiniems tinklo sutrikimams.

ERP ir MRP prastovų integracija

Integracija su esamomis sistemomis

Prastovų duomenys gali papildyti įmonėje jau naudojamą ERP, MRP, techninės priežiūros ar kitą gamybos valdymo procesą.

Parodykite vieną savo gamybos darbo vietą

Trumpai aprašykite procesą, naudojamą įrangą ir duomenis, kurių šiandien trūksta.

Atsakysime, ką galima fiksuoti, kokio Iwoscan komplekto reikėtų ir kaip duomenys pasiektų jūsų sistemas.

Aptarkime jūsų procesą

Svarbiausi klausimai prieš diegiant prastovų apskaitą

Ar „Iwoscan“ automatiškai nustato gamybos prastovą?

Sistema gali automatiškai fiksuoti darbo vietos būseną ir sustojimo trukmę, kai gauna ciklo, užduoties ar kitą proceso signalą. Prastovos priežasties ji nespėlioja: ją pasirenka operatorius arba perduoda prijungta sistema.

Kaip operatorius nurodo prastovos priežastį?

Kai sustojimas trunka ilgiau nei nustatyta, terminale pateikiamas konkrečiai darbo vietai pritaikytas priežasčių sąrašas. Operatorius pasirenka vieną reikšmę, o sistema automatiškai prideda laiką, darbo vietą, užduotį, gaminį ir operatorių. Jei užsakovas nepageidauja terminalų darbo vietose, priežastis galima įvesti nuskaitant iš anksto paruoštas brūkšninių kodų korteles. Kiekviename darbo vietoje montuojamame duomenų registratoriuje yra integruotas brūkšninių kodų skaitytuvas.

Ar galima atskirti planines ir neplanuotas prastovas?

Taip. Pasiruošimas, pertraukos, derinimas, planinė priežiūra, gedimas, medžiagų laukimas ir kitos būsenos gali būti registruojamos atskirai. Klasifikacija pritaikoma pagal įmonės procesą.

Ar būtina keisti esamą ERP, MRP ar techninės priežiūros sistemą?

Nebūtinai. „Iwoscan“ gali rinkti prastovų duomenis darbo vietose ir perduoti juos į jau naudojamą sistemą. Integracijos apimtis nustatoma įvertinus esamą programinę įrangą ir jos duomenų sąsajas.

Ko reikia norint pradėti diegimą?

Reikia pasirinkti pirmą darbo vietą arba procesą, nustatyti, nuo kokios trukmės sustojimas laikomas prastova, ir sudaryti prasmingą priežasčių sąrašą. Tada parenkamas duomenų registravimo būdas, ataskaitos ir reikalinga integracija.

; ;