BALDŲ GAMYBOS LINIJŲ STEBĖJIMAS

Aiškesnė baldų gamyba nuo pjovimo iki surinkimo

Iwoscan padeda matyti, kas realiai vyksta baldų gamybos linijoje: kur stringa užsakymai, kur kaupiasi pusgaminiai, kiek laiko užima operacijos ir kodėl atsiranda prastovos ar brokas.

Circle green checkmark Integracija su Odoo ERP
Circle green checkmark Integruotas užduočių skaidymas ir sujungimas
Circle green checkmark Neiškraipyti pirminiai duomenys
Iwoscan baldų gamybos linijoms

Kur Iwoscan praktiškai padeda baldų gamyboje?

Baldų gamyboje dažnai vienu metu vyksta daug skirtingų užsakymų: pjovimas, CNC apdirbimas, briaunavimas, gręžimas, dažymas, komplektavimas, surinkimas ir pakavimas. Kai informacija lieka popieriuje, Excel failuose ar žmonių galvose, vadovui sunku suprasti, ar problema yra staklėse, medžiagose, eilėje prie operacijos, ar netikslioje užduotyje. Iwoscan surenka įvykius iš darbo vietų ir paverčia juos gamybos valdymui tinkamais duomenimis.


Iwoscan baldų gamybos darbo vietose

Matoma užsakymo eiga per visas operacijas

Darbuotojas ar darbo vieta fiksuoja, kada pradėta ir baigta operacija, kiek pagaminta, kas sustojo ir kodėl. Taip galima matyti ne tik galutinį terminą, bet ir tikrą užsakymo judėjimą per pjovimą, CNC, briaunavimą, gręžimą, surinkimą ir pakavimą.

Iwoscan baldų gamybos operacijoms

Mažiau komplektacijos ir perdavimo klaidų

Baldų gamyboje klaidos dažnai atsiranda tarp operacijų: trūksta detalės, sumaišomas užsakymas, neperduodama pastaba apie defektą. Iwoscan padeda susieti operaciją, darbuotoją, laiką, kiekį ir problemos priežastį, todėl lengviau atsekti, kur klaida atsirado.

Iwoscan baldų gamybos duomenims

Aiškios prastovų ir našumo priežastys

Jeigu CNC centras laukia programos, briaunavimo staklės laukia medžiagos, o surinkimas laukia trūkstamų detalių, vien pagaminto kiekio neužtenka. Iwoscan leidžia rinkti prastovų priežastis, vertinti operacijų trukmę ir matyti, kurios darbo vietos riboja visos linijos taktą.

Iwoscan integracija su ERP ir MRP

Ryšys su ERP, MRP ir realia cecho būsena

ERP ar MRP sistema planuoja užsakymus, medžiagas ir terminus, bet jai reikia patikimų duomenų iš gamybos. Iwoscan gali veikti kaip sluoksnis tarp darbo vietų ir valdymo sistemos: surinkti faktą, parodyti nukrypimus ir padėti planą koreguoti pagal realią situaciją.

Baldų gamybos linijos naudojimo pavyzdys

Nuo neaiškių vėlavimų iki valdomų priežasčių

Tipinėje baldų gamyboje vienas užsakymas keliauja per kelias darbo vietas, o kiekviena darbo vieta turi savo rizikas: medžiagos laukimą, įrankių keitimą, programos paiešką, broką, perdarymą ar darbuotojų perskirstymą. Iwoscan padeda ne spėlioti, o surinkti faktus apie tai, kur dingsta laikas.

  • 1

    Užduotys susiejamos su konkrečia darbo vieta

    Kiekviena operacija turi aiškų pradžios ir pabaigos laiką, atsakingą darbo vietą, kiekį ir būseną. Tai ypač svarbu, kai gaminami individualūs ar mažų serijų baldai.

  • 2

    Prastovos ir brokas registruojami ten, kur atsiranda

    Operatorius gali pažymėti, kodėl darbas sustojo: nėra detalės, laukia programos, trūksta furnitūros, reikalingas kokybės patikrinimas ar perdarymas. Šie duomenys vėliau matomi vadovui ir planavimui.

  • 3

    Vadovas mato, ką verta taisyti pirmiausia

    Kai matomas realus operacijų laikas, eilės, prastovos ir defektai, lengviau nuspręsti, ar reikia keisti planavimą, papildyti komplektaciją, tvarkyti staklių apkrovimą, ar tikslinti darbuotojų instrukcijas.

Baldų gamybos vadovui

Jeigu gamyboje daug individualių užsakymų, skirtingų operacijų ir rankinių perdavimų, vien bendro plano neužtenka. Reikia matyti faktą iš cecho: kas pradėta, kas baigta, kas sustojo, kas pagaminta gerai ir kur atsirado brokas.

Parodykite vieną savo gamybos darbo vietą

Trumpai aprašykite procesą, naudojamą įrangą ir duomenis, kurių šiandien trūksta.

Atsakysime, ką galima fiksuoti, kokio Iwoscan komplekto reikėtų ir kaip duomenys pasiektų jūsų sistemas.

Aptarkime jūsų procesą

Dažniausiai užduodami klausimai

Ar Iwoscan tinka mažų serijų ir individualių baldų gamybai?

Taip. Tokiose gamybose užsakymų eiga dažnai sudėtingesnė nei masinėje linijoje, todėl svarbu matyti kiekvienos operacijos būseną, laiką, kiekį ir nukrypimus.

Kokias darbo vietas galima stebėti baldų gamyboje?

Dažniausiai stebimos pjovimo, CNC, briaunavimo, gręžimo, dažymo, komplektavimo, surinkimo, kokybės patikros ir pakavimo operacijos. Konkreti schema priklauso nuo gamybos proceso.

Ar sistema padeda mažinti broką?

Iwoscan pats nepakeičia technologinės disciplinos, bet padeda tiksliai matyti, kur ir kodėl atsiranda defektai. Tai leidžia greičiau rasti pasikartojančias priežastis ir imtis konkrečių veiksmų.

Ar galima jungti Iwoscan su ERP ar MRP sistema?

Taip, Iwoscan gali būti integruojamas su kitomis valdymo sistemomis. Tokiu atveju planas ateina iš ERP ar MRP, o faktiniai gamybos įvykiai grįžta iš darbo vietų.

Nuo ko pradėti diegimą baldų gamybos įmonėje?

Praktiška pradėti nuo kelių svarbiausių operacijų, kuriose dažniausiai stringa užsakymai arba trūksta patikimų duomenų. Po pirmo etapo galima plėsti stebėjimą į kitas darbo vietas.

; ;