1. Iwoscan
  2. Sprendimai
  3. Sektoriai
  4. Pakavimas ir fasavimas
PAKAVIMO IR FASAVIMO PROCESŲ STEBĖJIMAS

Aiškesnis pakavimas nuo dozavimo iki paletės

Iwoscan padeda matyti, kas vyksta pakavimo ir fasavimo linijoje: kiek pagaminta, kur stringa srautas, kodėl atsiranda prastovos, kur pasitaiko kiekio, svorio, komplektacijos ar ženklinimo klaidos.

Circle green checkmark Integracija su Odoo ERP
Circle green checkmark Integruotas užduočių skaidymas ir sujungimas
Circle green checkmark Neiškraipyti pirminiai duomenys
Iwoscan pakavimo ir fasavimo gamybai

Kur Iwoscan padeda pakavime ir fasavime?

Pakuoti ir fasuoti galima labai skirtingą produkciją: maisto produktus, gėrimus, birias medžiagas, granules, miltelius, skysčius, kosmetiką, buitinę chemiją, detales, varžtus, elektronikos komponentus, tekstilės gaminius, baldų furnitūrą, rinkinius, maišelius, indelius, butelius, dėžutes, dėžes ir paletes. Tokiose linijose klaidos dažnai atsiranda ne vienoje operacijoje, o tarp dozavimo, svėrimo, ženklinimo, komplektavimo, pakavimo, uždarymo ir paletavimo etapų. Iwoscan padeda fiksuoti faktinius įvykius ir matyti, kas stabdo srautą.


Iwoscan pakavimo linijos stebėjimui

Matoma kiekviena pakavimo operacija

Darbo vietoje galima fiksuoti, kada pradėtas ir baigtas fasavimas, kiek vienetų supakuota, kokia partija ar užsakymas vykdomas, kas sustojo ir kodėl. Tai leidžia matyti ne tik bendrą dienos kiekį, bet ir realią operacijų eigą.

Iwoscan fasavimo ir komplektavimo procesams

Mažiau kiekio, svorio ir komplektacijos klaidų

Fasuojant svarbu ne tik greitis. Reikia žinoti, ar įdėtas teisingas kiekis, ar svoris patikrintas, ar etiketė atitinka partiją, ar rinkinys sukomplektuotas pilnai. Iwoscan padeda registruoti nukrypimus ten, kur jie atsiranda.

Iwoscan pakavimo duomenims

Aiškios prastovų ir našumo priežastys

Pakavimo linija gali stovėti dėl pakuotės medžiagų trūkumo, etikečių problemos, dozatoriaus reguliavimo, svėrimo klaidos, produkto laukimo ar palečių užsipildymo. Iwoscan leidžia šias priežastis rinkti ir vėliau vertinti pagal realų dažnumą.

Iwoscan integracija su ERP ir MRP pakavime

Partijos, užduočių skaidymas ir ERP ryšys

Vienas užsakymas gali būti skaidomas į skirtingas pakuotes, skonius, dydžius, rinkinius ar partijas, o vėliau sujungiamas į dėžes ir paletes. Iwoscan padeda sekti šį judėjimą ir gali perduoti faktinius duomenis į ERP ar MRP sistemą.

Pakavimo ir fasavimo naudojimo pavyzdys

Nuo supakuoto kiekio iki aiškios linijos būsenos

Pakavime dažnai matomas tik galutinis rezultatas: kiek dėžių, maišelių, butelių ar palečių paruošta. Bet vadovui svarbiau suprasti, kodėl linija vieną valandą dirbo greitai, o kitą stovėjo. Iwoscan padeda rinkti duomenis darbo vietoje ir atskirti planinį keitimą nuo realios problemos.

  • 1

    Darbo vieta fiksuoja kiekį, laiką ir partiją

    Operatorius gali pažymėti operacijos pradžią, pabaigą, supakuotą kiekį, partiją, pakuotės tipą, broką ar perdarymą. Tai svarbu tiek rankiniame pakavime, tiek pusiau automatizuotose linijose.

  • 2

    Prastovos registruojamos pagal priežastį

    Galima atskirti, ar sustojimą sukėlė produkto laukimas, pakuotės medžiagų trūkumas, etiketės keitimas, svorio neatitikimas, įrangos reguliavimas ar kokybės patikra.

  • 3

    Vadovas mato, ką taisyti pirmiausia

    Kai faktiniai duomenys rodo pasikartojančias priežastis, lengviau nuspręsti, ar problema yra planavime, komplektavime, medžiagų paruošime, įrangos nustatymuose ar darbo vietos instrukcijose.

Pakavimo gamybos vadovui

Jeigu vienoje linijoje keičiasi produktai, pakuotės, etiketės, partijos ir kiekiai, vien galutinio supakuoto kiekio neužtenka. Reikia matyti, kur dingsta laikas, kur atsiranda klaidos ir kurios priežastys kartojasi.

Parodykite vieną savo gamybos darbo vietą

Trumpai aprašykite procesą, naudojamą įrangą ir duomenis, kurių šiandien trūksta.

Atsakysime, ką galima fiksuoti, kokio Iwoscan komplekto reikėtų ir kaip duomenys pasiektų jūsų sistemas.

Aptarkime jūsų procesą

Dažniausiai užduodami klausimai

Ką galima stebėti pakavimo ar fasavimo linijoje?

Galima stebėti operacijų laiką, supakuotą kiekį, partiją, pakuotės tipą, broką, perdarymą, prastovų priežastis ir užduoties būseną.

Kokiai produkcijai tai tinka?

Tinka maisto produktams, gėrimams, milteliams, granulėms, skysčiams, kosmetikai, chemijai, komponentams, rinkiniams, tekstilei, furnitūrai, dėžėms, maišeliams, buteliams, indeliams ir paletėms.

Ar Iwoscan padeda mažinti pakavimo klaidas?

Iwoscan padeda matyti, kur atsiranda kiekio, svorio, etiketės, komplektacijos ar partijos klaidos. Tai leidžia greičiau rasti pasikartojančias priežastis.

Ar galima sekti partijas ir užsakymo skaidymą?

Taip. Užduotis gali būti skaidoma pagal produktą, pakuotės dydį, partiją, rinkinį ar paletę, o vėliau sujungiama į bendrą užsakymo rezultatą.

Nuo ko pradėti diegimą pakavimo skyriuje?

Praktiška pradėti nuo vienos linijos ar darbo vietos, kur daugiausia prastovų, klaidų arba trūksta patikimų duomenų. Po pirmo etapo stebėjimą galima plėsti.

; ;