1. Iwoscan
  2. Pritaikymas
  3. Darbuotojų įtraukimas
DARBUOTOJŲ ĮTRAUKIMAS Į GAMYBOS PROCESO TOBULINIMĄ

Aiški užduotis darbuotojui ir paprastas būdas pranešti, kas trukdo

„Iwoscan“ darbo vietoje parodo aktualią užduotį, jos prioritetą, instrukcijas ir progresą. Darbuotojas RFID kortele arba BAR/QR kodu registruojasi, pradeda užduotį ir gali iš karto pažymėti prastovą, broką ar medžiagų trūkumą. Informacija pasiekia vadovą neatitraukiant darbuotojo nuo gamybos ilgam rankiniam ataskaitų pildymui.

Circle green checkmark Integracija su Odoo ERP
Circle green checkmark Integruotas užduočių skaidymas ir sujungimas
Circle green checkmark Neiškraipyti pirminiai duomenys
Darbuotojo darbas su Iwoscan gamybos sistemoje

Kaip „Iwoscan“ padeda įtraukti darbuotojus

Darbuotojų įtraukimas gamyboje prasideda nuo aiškumo ir galimybės dalyvauti procese: žinoti, ką atlikti, matyti progresą ir paprastai užregistruoti kliūtį ten, kur ji atsirado.


Aktuali gamybos užduotis darbo vietoje

Aiški užduotis ir prioritetas

Darbo vietoje darbuotojas mato, ką gaminti dabar, kokia užduoties eilė ir kiek dar liko. Keičiantis planui aktuali informacija pateikiama ten, kur atliekamas darbas.

Darbo instrukcijos darbuotojui

Instrukcijos pasiekiamos darbo vietoje

Užduoties aprašymas, kokybės reikalavimai ir vaizdiniai žingsniai gali būti rodomi terminale arba planšetėje. Tai sumažina informacijos paiešką ir padeda naujam darbuotojui greičiau perprasti operaciją.

RFID ir QR registracija gamyboje

Mažiau rankinio duomenų pildymo

Darbuotojas registruojasi RFID kortele arba BAR/QR kodu, nuskenuoja užduotį ir dirba. Laikas, užduoties būsena bei eiga fiksuojami neapkraunant jo atskiru popieriniu žurnalu.

Gamybos kliūties registravimas darbo vietoje

Darbuotojas gali įvardyti kliūtį

Prastovos priežastis, brokas, medžiagų trūkumas ar kitas sutartas įvykis registruojamas darbo vietoje. Darbuotojo pastebėta problema tampa konkrečiu duomenų įrašu, o ne pamainos pabaigoje pamiršta pastaba.

Užduoties progreso rodymas darbuotojui

Matomas atlikto darbo progresas

Darbuotojas gali matyti pagamintą ir likusį kiekį, užduoties trukmę bei dabartinę būseną. Tai leidžia suprasti savo indėlį į bendrą užduoties rezultatą.

Faktais paremtas grįžtamasis ryšys gamyboje

Grįžtamasis ryšys remiasi proceso faktais

Vadovas ir darbuotojas gali aptarti realią užduoties eigą, prastovas ir kliūtis. Pokalbis remiasi darbo kontekstu, o ne vien bendru įspūdžiu ar pavieniu skaičiumi.

Nuo užduoties gavimo iki darbuotojo balso procese

„Iwoscan“ darbuotojų įtraukimo nematuoja apklausų balu. Sistema sukuria kasdienį informacijos kelią tarp darbo vietos ir gamybos valdymo.

  • 1

    Darbuotojas registruojasi darbo vietoje

    RFID kortelė arba BAR/QR kodas susieja darbuotoją su konkrečia darbo vieta ir pamaina be ilgo prisijungimo proceso.

  • 2

    Nuskenuojama užduotis

    Darbuotojas mato užduoties prioritetą, gaminį, planuojamą kiekį ir, jei reikia, operacijos instrukcijas ar kokybės reikalavimus.

  • 3

    Progresas fiksuojamas darbo metu

    Sistema registruoja užduoties būseną, trukmę ir pagamintą kiekį. Darbuotojui nereikia tų pačių duomenų pakartotinai perrašyti į ataskaitą.

  • 4

    Kliūtis pažymima jos atsiradimo vietoje

    Darbuotojas pasirenka prastovos, broko, medžiagų trūkumo ar kitą priežastį. Įrašas automatiškai turi laiką, darbo vietą, užduotį ir gaminį.

  • 5

    Komanda mato, ar problema buvo išspręsta

    Vadovas mato pasikartojančias kliūtis ir gali įvertinti atliktą pakeitimą. Darbuotojo pateikta informacija tampa proceso tobulinimo dalimi, o ne vienkartiniu pranešimu.

Ar „Iwoscan“ tinka jūsų darbuotojų darbo procesui?

Palikite vardą, el. paštą ir telefono numerį. Susisieksime ir aptarsime, kokią informaciją darbuotojas šiandien gauna darbo vietoje, ką turi pildyti ranka ir kaip praneša apie gamybos kliūtis.

Ką gauna darbuotojas ir vadovas

Tikslas nėra surinkti kuo daugiau duomenų apie žmogų. Tikslas – suteikti darbuotojui reikalingą informaciją ir užfiksuoti procesą taip, kad problemas būtų galima spręsti.

Aiški gamybos užduotis

Mažiau neaiškumo darbo vietoje

Aktuali užduotis, prioritetas, likęs kiekis ir instrukcijos pateikiami vienoje vietoje.

Automatinis gamybos duomenų registravimas

Mažiau ataskaitų pildymo

Registracija, užduoties pradžia, trukmė ir būsena fiksuojamos skenavimu arba automatiškai pagal procesą.

Gamybos problemos kontekstas

Problema turi konkretų kontekstą

Darbuotojo pažymėta kliūtis susiejama su darbo vieta, užduotimi, gaminiu ir laiku.

Gamybos užduoties progresas

Matomas bendras progresas

Darbuotojas ir vadovas mato tą pačią užduoties būseną, todėl mažiau laiko skiriama aiškinantis, kas jau atlikta.

Vietinis darbo vietos duomenų saugojimas

Darbas tęsiasi sutrikus ryšiui

Registratorius duomenis pirmiausia saugo darbo vietoje, todėl darbuotojo registracija ir užduočių fiksavimas tęsiasi esant laikiniems tinklo sutrikimams.

Darbuotojų ir užduočių duomenų integracija

Duomenys pasiekia esamas sistemas

Darbo laiko, užduočių, prastovų ir kitus proceso duomenis galima perduoti į ERP, MRP ar kitą gamybos valdymo sistemą.

Parodykite vieną savo gamybos darbo vietą

Trumpai aprašykite procesą, naudojamą įrangą ir duomenis, kurių šiandien trūksta.

Atsakysime, ką galima fiksuoti, kokio Iwoscan komplekto reikėtų ir kaip duomenys pasiektų jūsų sistemas.

Aptarkime jūsų procesą

Svarbiausi klausimai apie darbuotojų įtraukimą su „Iwoscan“

Ar „Iwoscan“ matuoja darbuotojų motyvaciją ar pasitenkinimą?

Ne. „Iwoscan“ nėra darbuotojų nuotaikos ar pasitenkinimo apklausų sistema. Ji registruoja gamybos proceso įvykius ir padeda darbuotojui gauti užduoties informaciją, matyti progresą bei nurodyti darbo kliūtis.

Ką darbuotojas turi atlikti naudodamas „Iwoscan“?

Veiksmai priklauso nuo proceso. Dažniausiai darbuotojas registruojasi RFID kortele arba BAR/QR kodu, nuskenuoja užduotį ir tik tada pasirenka priežastį, kai atsiranda prastova, brokas, medžiagų trūkumas ar kita sutarta situacija.

Ar tai darbuotojų sekimo sistema?

„Iwoscan“ susieja gamybos įvykius su darbuotoju tiek, kiek to reikia darbo laiko, užduoties ir proceso apskaitai. Kokie duomenys renkami, kas juos mato ir kaip jie naudojami, turi būti aiškiai sutarta su komanda. Sistema neturėtų būti naudojama slaptam stebėjimui.

Kaip darbuotojo pateikta informacija padeda tobulinti procesą?

Pažymėta kliūtis turi laiką, vietą, užduotį ir gaminį. Pasikartojančius įrašus galima sugrupuoti ir nustatyti, kurios problemos atima daugiausia laiko ar sukelia daugiausia broko. Po pakeitimo galima patikrinti, ar situacija pagerėjo.

Ko reikia norint pradėti diegimą?

Reikia pasirinkti vieną darbo vietą, aprašyti darbuotojo veiksmus, jam reikalingą informaciją ir registruojamas kliūtis. Taip pat svarbu iš anksto sutarti, kokie duomenys bus matomi darbuotojui bei vadovui ir kaip jie bus naudojami proceso gerinimui.

; ;