GAMYBOS DEFEKTŲ IR BROKO VALDYMAS DARBO VIETOJE

Registruokite gamybos defektus ten, kur jie atsiranda

„Iwoscan“ padeda operatoriui iš karto užregistruoti gamybos defektą, nurodyti jo priežastį ir perduoti duomenis atsakingiems žmonėms. Broko valdymas vyksta realiuoju laiku: sistema susieja įvykį su darbo vieta, užduotimi, gaminiu ir operatoriumi, o trūkstamą kiekį gali automatiškai grąžinti į gamybos planą.

Circle green checkmark Integracija su Odoo ERP
Circle green checkmark Integruotas užduočių skaidymas ir sujungimas
Circle green checkmark Neiškraipyti pirminiai duomenys
Gamybos defektų registravimas su Iwoscan

Kaip „Iwoscan“ valdo gamybos defektus

Sistema renka duomenis tiesiai darbo vietoje. Gamybos defektas tampa konkrečiu įvykiu, kurį galima atsekti, įvertinti ir panaudoti broko priežasčių šalinimui.


Gamybos defekto registravimas darbo vietoje

Defektas registruojamas iš karto

Operatorius pažymi gamybos defektą fiziniu pulto mygtuku, darbo vietos terminale arba planšetėje. Jam nereikia palikti darbo vietos ar pamainos pabaigoje pildyti popierinio žurnalo.

Gamybos defektų priežasčių duomenys

Aišku, kur ir kodėl atsirado defektas

Įrašui priskiriama darbo vieta, laikas, operatorius, užduotis, gaminys ir pasirinkta priežastis. Taip gamybos defektų analizė remiasi faktiniais, o ne atkurtais duomenimis.

Trūkstamo gamybos kiekio papildymas

Trūkstamas kiekis grąžinamas į gamybą

Užregistravus brokuotą vienetą, sistema gali iš karto padidinti reikalingą pagaminti kiekį. Tai mažina riziką, kad surinkimo ar pakavimo etape partija sustos dėl vieno trūkstamo pusgaminio.

Broko kiekio ir savikainos stebėjimas

Broko kiekis matomas realiuoju laiku

Vadovas mato gamybos defektų kiekį ir broko savikainą nelaukdamas inventorizacijos. Duomenis galima filtruoti pagal gaminį, darbo vietą, pamainą, operatorių ar priežastį.

Pasikartojančių gamybos defektų analizė

Matomi pasikartojantys defektai

Gamybos defektų istorija parodo, kuriuose gaminiuose, operacijose ar darbo vietose problema kartojasi. Atlikus pakeitimą galima palyginti laikotarpius ir patikrinti, ar broko sumažėjo.

Iwoscan integracija su gamybos sistemomis

Duomenys perduodami kitoms sistemoms

„Iwoscan“ gali būti integruota su ERP, MRP ar kita gamybos valdymo sistema. Duomenis taip pat galima eksportuoti CSV, JSON arba binariniu formatu.

Nuo gamybos defekto iki konkretaus veiksmo

Broko valdymas prasideda ne nuo mėnesio ataskaitos, o nuo tikslaus įvykio registravimo gamybos metu.

  • 1

    Operatorius užregistruoja gamybos defektą

    Aptikęs brokuotą gaminį, pusgaminį ar žaliavą, operatorius pasirenka defekto tipą. Mygtukai ir priežasčių sąrašas pritaikomi konkrečiam procesui.

  • 2

    Sistema išsaugo gamybos kontekstą

    Defektas susiejamas su tuo metu vykdyta užduotimi, gaminiu, darbo vieta, operatoriumi ir tiksliu laiku. Jei reikia, fiksuojamas įrenginys, tiekėjas ar žaliavos partija.

  • 3

    Atnaujinamas reikalingas kiekis

    Jeigu brokuotą vienetą reikia pakeisti, papildomas vienetas automatiškai įtraukiamas į gamybos poreikį. Gamyba nelaukia, kol trūkumas paaiškės galutiniame surinkime.

  • 4

    Atsakingi žmonės mato situaciją

    Vadovas realiuoju laiku mato gamybos defektų skaičių, priežastis, vietas ir susijusias užduotis. Tiekėjo reklamaciją ar vidinį tyrimą galima pagrįsti įrašų istorija.

  • 5

    Tikrinama, ar sprendimas sumažino broką

    Po proceso, įrankio, medžiagos ar instrukcijos pakeitimo lyginami faktiniai gamybos defektų duomenys. Taip aišku, ar atliktas veiksmas davė rezultatą.

Ar „Iwoscan“ tinka jūsų gamybos procesui?

Palikite vardą, el. paštą ir telefono numerį. Susisieksime ir aptarsime, kaip šiandien registruojate gamybos defektus, kokių duomenų reikia ir ar būtina integracija su ERP ar MRP sistema.

Ką gauna gamybos komanda

„Iwoscan“ nepakeičia kokybės kontrolės sprendimo. Ji padeda laiku užregistruoti gamybos defektus, suvaldyti jų poveikį gamybos eigai ir kaupti duomenis priežasčių analizei.

Gamybos defekto registravimas

Paprastas registravimas operatoriui

Defektas pažymimas vienu pasirinkimu, neatitraukiant operatoriaus nuo darbo ilgiau, nei būtina.

Broko istorija

Tiksli broko istorija

Kiekvienas įrašas turi laiką, vietą ir gamybos kontekstą, todėl nereikia atkurti įvykių iš atminties.

Gamybos partijos valdymas

Mažesnė neužbaigtos partijos rizika

Brokuoti vienetai įvertinami dar gamybos metu, o trūkstamas kiekis gali būti suplanuotas nelaukiant galutinio etapo.

Gamybos defektų analizė

Duomenys broko priežastims šalinti

Ataskaitos padeda nustatyti pasikartojančius gamybos defektus ir patikrinti korekcinių veiksmų rezultatą.

Vietinis gamybos duomenų saugojimas

Darbas ir sutrikus ryšiui

Registratorius duomenis pirmiausia saugo darbo vietoje, todėl gamybos įvykius galima fiksuoti ir esant laikiniems tinklo sutrikimams.

ERP ir MRP integracija

Integracija pagal esamą procesą

Defektų duomenys gali papildyti įmonėje jau naudojamą ERP, MRP ar kokybės valdymo procesą.

Parodykite vieną savo gamybos darbo vietą

Trumpai aprašykite procesą, naudojamą įrangą ir duomenis, kurių šiandien trūksta.

Atsakysime, ką galima fiksuoti, kokio Iwoscan komplekto reikėtų ir kaip duomenys pasiektų jūsų sistemas.

Aptarkime jūsų procesą

Svarbiausi klausimai prieš diegiant „Iwoscan“

Ar „Iwoscan“ automatiškai aptinka gamybos defektus?

„Iwoscan“ registruoja operatoriaus, kokybės kontrolieriaus arba prijungtos sistemos perduotą defekto įvykį. Jei matavimo, vaizdo atpažinimo ar kita kontrolės įranga turi tinkamą duomenų sąsają, jos signalus galima įtraukti į bendrą broko valdymo procesą.

Kaip operatorius registruoja broką?

Operatorius pasirenka defekto tipą fiziniu pulto mygtuku, terminale arba planšetėje. Sistema pati prideda tuo metu vykdomą užduotį, gaminį, darbo vietą, operatorių ir laiką, todėl nereikia iš naujo suvesti jau žinomų duomenų.

Kas vyksta užregistravus brokuotą vienetą?

Defekto įrašas iš karto atsiranda broko istorijoje. Pagal nustatytą procesą sistema gali padidinti reikalingą pagaminti kiekį, perduoti informaciją atsakingam darbuotojui ir atnaujinti duomenis susietoje gamybos valdymo sistemoje.

Ar būtina keisti esamą ERP, MRP ar kokybės valdymo sistemą?

Nebūtinai. „Iwoscan“ gali veikti kaip duomenų surinkimo sistema darbo vietose ir perduoti reikalingus duomenis į jau naudojamą ERP, MRP ar kitą sistemą. Integracijos apimtis nustatoma įvertinus esamą programinę įrangą ir jos duomenų sąsajas.

Ko reikia norint pradėti diegimą?

Reikia pasirinkti pirmą procesą arba darbo vietą, apibrėžti registruojamus gamybos defektus ir veiksmus po jų registracijos. Tada parenkamas įvedimo būdas, reikalinga įranga ir integracija. Pradėti galima nuo ribotos apimties diegimo ir plėsti sistemą patikrinus procesą realioje gamyboje.

; ;